Soonestamine on suhteliselt keeruline protsess. Hea töö tegemiseks soonte tegemisel peate esmalt mõistma soonte tüüpe. Levinud soonte tüübid hõlmavad väliseid ümmargusi sooni, sisemisi ava sooni ja otsapinna sooni. Kuigi töötlemine on keeruline, saab soonte lõikamist tõhusalt lõpule viia töötluskeskuse mõistliku kasutamisega.
Mis on soonimine?
Tegelikult, olenemata sellest, kas tööriista materjal on metallist või mittemetallist, ja töödeldava detaili pöörlemise või tööriista pöörlemise töötlemismeetodist, kuni tööriista lõikamiseks kasutatakse soone tüüpi tööriista. toorik, võib seda pidadasoonte töötlemine.
Sestsisemine soonimine, saavutatakse parim töötlusefekt, kui tööriista ots on veidi üle keskjoone.Näo soonimineon erilisem, peab tööriist saama liikuda aksiaalsuunas ja tööriista tagumise raadius peab ühtima töödeldava raadiusega.Näo sooniminesaavutab parima töötlusefekti, kui tööriista ots on keskjoonest veidi kõrgemal.
Igassoonimisprotsess, on ka mudeli disain ja töötluskeskuse tehnilised tingimused põhitegurid, millega tuleb arvestada. Töötlemiskeskuse peamised jõudlusnõuded on järgmised: piisav töötlemisvõimsus, kiire spindel, mis tagab, et tööriist töötab õiges kiirusvahemikus ning ei lange kiirust ega värise; olema piisava jäikusega nõutava lõikeprotsessi lõpuleviimiseks ja mitte vibreerima, et kahjustada tooriku pinnaviimistlust; millel on piisavalt kõrge jahutusvedeliku rõhk ja vool, mis aitab laastude eemaldada. Spindli keskpunkti vee väljalaske funktsionaalne disain vastab sellele töötlemisnõudele.
Tegelikult ei ole soonimine programmi kavandamise ja töötlemise mõttes keeruline. Keeruline on tooriku ebakorrapärane kuju ja sellele järgnev pidev silumine. Thesoonimisprotsesssaab tõhusalt lõpule viia, rakendades töötlemismeetodite erinevust mõistlikul tööriistavalikul.
