Asjade Interneti, suurandmete ja intelligentse tehnoloogia kiire arenguga muutub CNC täppismehaaniliste osade töötlemise tehnoloogia üha täiuslikumaks. Täppistöötluse tööstusele on seatud uued muudatused ja võimalused. Kes saab juhtpositsiooni haarata?
Riigid üle maailma pööravad alati tähelepanu CNC-töötlustehnoloogia uusimatele arengutele ja valmistuvad luureandmete rakendamiseks, nagu Saksamaa tööstus 4.0, Ameerika Ühendriikide tööstuslik Internet ja China Manufacturing 2025...
Kuidas saavad täppistöötlusega tegelevad ettevõtted intelligentsete CNC täppismasinate osade töötlemise tehnoloogia rakendusstsenaariumide koondumisel kasutada intelligentset tehnoloogiat, et muuta traditsiooniline tootmine tõhusamaks, kasutada ära tööstuse muutuste võtmetähtsusega periood ning saavutada ümberkujundamisel ja uuendamisel hüppeline areng? See on lahutamatu IOT (Internet of Things) rakendamisest.
Täppistöötluse tööstuse IOT on meie tööstuse võrgustiku laiendus ja laiendamine, mis põhineb tööstuslikul Internetil. Viimastel aastatel on mõned tootjad hakanud kasutama IOT-tehnoloogiat tervikliku tugisüsteemi loomiseks, ühendades iga töötlemisetapi teeninduskeskusega intelligentse pilvetehnoloogia abil ning pakkudes IOT kaudu töötlemise tuge, toimingute jälgimist, hooldustuge ja muid teenuseid.
Aruannete kohaselt pakub CNC täppismehaaniliste osade töötlemise intelligentne pilv peamiselt täppistöötlusettevõtetele seadmete ühendamise teenuseid. Intelligentse pilve kaudu saate igal ajal kontrollida tööpingi tööolekut ja häirestatistikat; varundage automaatselt töötlemispingi kasutatud töötlusprogrammi ja tööriistateave; saata SMS-teateid tööpinkide häirete ja töötlemise lõpetamise teabe kohta; eriti rikke korral saab teha kaugdiagnoosi.
