Milliseid ettevaatusabinõusid tuleks CNC-treipinkide kasutamisel järgida?

CNC treimineon töötlemisprotsess, mida kasutatakse suures koguses täpselt valmistatud detailide loomiseks, mida sageli kasutatakse auto- ja kosmosetööstuses. See kasutab arvutiga juhitavat tööpinki, et eemaldada pöörlevalt toorikult materjal, et luua läbimõõdu ja pikkusega ümmargune objekt. Seda protsessi nimetatakse ka arvuti arvjuhtimise (CNC) treimiseks.

Milliseid ettevaatusabinõusid tuleks CNC-treipinkide kasutamisel järgida?

CNC-treipinkide kasutamisel tuleb õnnetuste ja vigastuste vältimiseks järgida mitmeid ettevaatusabinõusid. Mõned neist ettevaatusabinõudest hõlmavad järgmist:

- Kandke sobivaid isikukaitsevahendeid, nagu silma- ja kõrvakaitsed, kindad ja kaitsejalatsid.

- Veenduge, et masin on korralikult maandatud ja vaba elektriga seotud ohtudest.

- Ärge kunagi jätke masinat töötamise ajal järelevalveta.

- Enne mis tahes hooldus- või remonditöid lülitage masin välja ja eraldage see toiteallikast.

- Masina õige töö ja selle hädaseiskamisprotseduuridega tutvumine.

Milliseid tüüpilisi materjale kasutatakse CNC-treimisel?

CNC treimist saab kasutada mitmesuguste materjalidega, sealhulgas metallide, plastide ja puiduga. Mõned kõige levinumad CNC-treimisel kasutatavad materjalid on järgmised:

- Alumiiniumist

- Messing

- Teras

- Titaan

- Akrüül

- Nailon

- Puit

Millised on CNC-treipinkide kasutamise eelised?

CNC-treipingid pakuvad traditsiooniliste töötlemismeetodite ees mitmeid eeliseid, sealhulgas:

- Suurenenud täpsus ja täpsus

- Oskus luua keerulisi kujundeid ja kujundusi

- Kiiremad tootmisajad

- Ühtlane kvaliteet ja korratavus

- Madalamad tööjõukulud

Millised on CNC-treipinkide kasutamise puudused?

Vaatamata paljudele eelistele on CNC-treipinkidel ka puudusi, näiteks:

- Kõrged alginvesteeringukulud

- Piiratud paindlikkus võrreldes käsitsi töötlemismeetoditega

- Masinate programmeerimiseks ja juhtimiseks on vaja kvalifitseeritud operaatoreid

- Haavatavus arvutiviiruste ja häkkimisrünnakute suhtes

Kokkuvõtteks võib öelda, et CNC treimine on oluline töötlemisprotsess, mida kasutatakse laialdaselt paljudes tööstusharudes. Kuigi sellel on traditsiooniliste töötlemismeetoditega võrreldes palju eeliseid, on oluline järgida õigeid ohutusprotseduure ning tutvuda nende masinate kasutamisega kaasnevate võimalike riskide ja puudustega.

Qingdao Hanlinrui Machinery Co., Ltd. on juhtiv CNC-treipinkide ja muude täppistöötlusseadmete tootja. Meie masinad on tuntud oma kõrge kvaliteedi, töökindluse ja täpsuse poolest. Meie toodete ja teenuste kohta lisateabe saamiseks külastage meie veebisaiti aadressilhttps://www.hlrmachinings.comvõi võtke meiega ühendust aadressilsandra@hlrmachining.com.

Uurimistööd

-Tunis, P.C., 2010. CNC treimise rakendamine tööstuslike komponentide töötlemisel. International Journal of Manufacturing Technology and Management, 20(1), lk.53-62.

-Lee, T.W., 2012. Pinna kareduse CNC-treimise parameetrite optimeerimine Taguchi tehnika abil. Journal of Statistics and Management Systems, 15(2), lk.167-179.

-Pandian, P., Nagarajan, K. ja George, S.M., 2015. A Study on Improvement of Surface Roughness in CNC Turning of Aluminum Composite Material. International Journal of Engineering Science and Technology, 7(4), lk.110-116.

-Mohammed, R.A. ja Al-Ahmari, A.M., 2018. Machining Parameters Optimization for Surface Roughness in CNC Treimine, kasutades Taguchi ja RSM meetodeid. Journal of Manufacturing and Materials Processing, 2(1), lk 17.

-Tosun, N. ja Uysal, A., 2019. Lõikamisparameetrite mõju uurimine pinna karedusele ja tööriista kulumisele CNC-treimisel. Journal of Polytechnic, 22(1), lk.65-71.

-Yang, X., Wang, Y. ja Li, J., 2020. CNC-treiprotsessi täiustatud ennustav juhtimismudel. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 108(1), lk.499-509.

-Kumar, V., Panchal, A. ja Shukla, R., 2017. Optimization and Selection of Machining Parameters in CNC Turning of Inconel 718 Using Taguchi Method. Materjalid täna: Toimetised, 4(2), lk.668-673.

-Bontha, S.R. ja Moyogi, A., 2016. Pinna kareduse ennustamine CNC-treimisoperatsioonil, kasutades adaptiivset neuro-häguse järeldussüsteemi. International Journal of Advanced Research in Engineering and Technology, 7(1), lk.8-16.

-Dhinakaran, G. ja Shankar, S., 2014. Al 2024 pinnakareduse CNC-treimisprotsessi parameetrite analüüs Taguchi meetodil. International Journal of Research in Engineering and Technology, 3(6), lk.309-313.

-Mustafa, M.M., Sapuan, S.M., Ismarrubie, Z.N. ja Hassan, M.R., 2015. Hübriidmetallmaatrikskomposiitide töötlemise jõudlus: CNC treimine ja keermestamine. Materjaliteadus ja tehnika, 101(1), lk.179-186.

-Lee, C.K., 2019. Numbriline uuring roostevaba terase töötlemise kohta CNC-treimisega. Journal of Materials Research and Technology, 8(4), lk.3729-3738.